Specificazione API 5L 46a Edizione per l'Osservazione di e Pipe Lineari
Cundizione di consegna
PSL | Cundizione di consegna | Gradu di pipa |
PSL1 | Cum'è laminatu, nurmalizatu, nurmalizante furmatu | A |
Laminatu cum'è laminatu, laminatu nurmalizzante, laminatu termomeccanicamente, furmatu termomeccanicamente, furmatu nurmalizzante, nurmalizatu, nurmalizatu è temperatu o, se accunsentutu, solu Q&T SMLS | B | |
Laminatu cum'è laminatu, laminatu nurmalizzante, laminatu termomeccanicamente, furmatu termomeccanicamente, furmatu nurmalizzante, nurmalizatu, nurmalizatu è temperatu | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
PSL 2 | Cum'è laminatu | BR, X42R |
Nurmalizazione laminata, nurmalizazione furmata, nurmalizazione o nurmalizazione è temperata | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Temperatu è temperatu | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Laminatu termomeccanicamente o furmatu termomeccanicamente | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Laminatu termomeccanicamente | X90M, X100M, X120M | |
U sufficientu (R, N, Q o M) per i gradi PSL2, appartene à u gradu d'acciaiu |
Infurmazioni di cumanda
L'ordine di compra deve include a quantità, u livellu PSL, u tipu o u Gradu, u riferimentu à API5L, u diametru esternu, u spessore di u muru, a lunghezza è qualsiasi annessi applicabili o requisiti supplementari relativi à a cumpusizione chimica, e proprietà meccaniche, u trattamentu termicu, i testi supplementari, u prucessu di fabricazione, i rivestimenti superficiali o a finitura finale.
Prucessu tipicu di fabricazione
Tipu di pipa | PSL 1 | PSL 2 | |||
Gradu A | Gradu B | X42 à X70 | B à X80 | X80 à X100 | |
SMLS | ü | ü | ü | ü | ü |
LFW | ü | ü | ü | ||
HFW | ü | ü | ü | ü | |
LW | ü | ||||
SAWL | ü | ü | ü | ü | ü |
SAWH | ü | ü | ü | ü | ü |
SMLS - Senza saldatura, senza saldatura LFW – Tubu saldatu à bassa frequenza, <70 kHz HFW – Tubu saldatu à alta frequenza, >70 kHz SAWL - Saldatura à arcu sommersu saldata longitudinalmente SAWH - Saldatura à arcu sommersu saldata elicoidale |
Materiale di partenza
I lingotti, i blumi, i billetti, e bobine o e piastre aduprate per a fabricazione di tubi devenu esse fatte cù i seguenti prucessi, ossigenu basicu, fornu elettricu o focu apertu in cumbinazione cù un prucessu di raffinazione à siviera. Per PSL2, l'acciaiu deve esse calmatu è fusu secondu una pratica di granu finu. A bobina o a piastra aduprata per i tubi PSL2 ùn deve cuntene alcuna saldatura di riparazione.
Cumposizione chimica per u tubu PSL 1 cù t ≤ 0,984″
Gradu d'acciaiu | Frazione di massa, % basata annantu à u calore è l'analisi di u pruduttu a,g | ||||||
C massimu b | Mn massimu b | P massimu | S massimu | V massimu | Nb massimu | Ti massimu | |
Tubu senza saldatura | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,28 | 1.20 | 0,30 | 0,30 | c, d | c, d | d |
X42 | 0,28 | 1.30 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,28 | 1.40 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
Tubu saldatu | |||||||
A | 0,22 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | - | - | - |
B | 0,26 | 1.2 | 0,30 | 0,30 | c, d | c, d | d |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,30 | 0,30 | d | d | d |
X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,30 | 0,30 | f | f | f |
|
Cumposizione chimica per u tubu PSL 2 cù t ≤ 0,984″
Gradu d'acciaiu | Frazione di massa, % basata annantu à l'analisi di calore è di pruduttu | Equivalente di carbone a | |||||||||||||||||||
C massimu b | Si massimu | Mn massimu b | P massimu | S massimu | V massimu | Nb massimu | Ti massimu | Altru | CE IIW massimu | CE Pcm massimu | |||||||||||
Tubi senza saldatura è saldati | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42R | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46N | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60N | 0,24f | 0,45f | 1,40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Cum'è accunsentutu | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Cum'è accunsentutu | |||||||||||
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Cum'è accunsentutu | |||||||||||
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1,90 | 0,020 | 0,010 | g | g | g | j,k | Cum'è accunsentutu | |||||||||||
Tubu saldatu | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X52M | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X56M | 0,22 | 0,45f | 1.40 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X60M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X65M | 0,12f | 0,45f | 1,60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | .043 | 0,25 | ||||||||||
X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85 piedi | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
X90M | 0,10 | 0,55f | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
X100M | 0,10 | 0,55f | 2.10f | 0,020 | 0,010 | g | g | g | i,j | - | 0,25 | ||||||||||
|
Trazione è Sforzu - PSL1 è PSL2
Gradu di pipa | Proprietà di trazione - Corpu di tubi di SMLS è tubi saldati PSL 1 | Cucitura di tubu saldatu | ||
Forza di rendimentu a Rt0,5PSI Min | Resistenza à a trazione a Rm PSI Min | Allungamentu (in 2in Af % min) | Resistenza à a trazione b Rm PSI Min | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
a. Per u gradu intermediu, a diffarenza trà a resistenza minima à a trazione specificata è u rendiment minimu specificatu per u corpu di u tubu deve esse cum'è quellu indicatu per u gradu superiore prossimu. b. Per i gradi intermedi, a resistenza minima à a trazione specificata per a saldatura deve esse a listessa chì hè stata determinata per u corpu aduprendu a nota a. c. L'allungamentu minimu specificatu, Af, espressu in percentuale è arrotondatu à a percentuale più vicina, deve esse determinatu aduprendu a seguente equazione: Induve C hè 1 940 per u calculu cù unità Si è 625 000 per u calculu cù unità USC Axchè applicabile area di a sezione trasversale di u pezzu di prova di trazione, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), cum'è seguita - Per pezzi di prova di sezione trasversale circulare, 130 mm2 (0,20 pollici2) per pezzi di prova di 12,7 mm (0,500 in) è 8,9 mm (0,350 in) di diametru; è 65 mm2(0,10 pollici2) per pezzi di prova di 6,4 mm (0,250 pollici) di diametru. - Per e provette à sezione piena, a più bassa di a) 485 mm2(0,75 pollici2) è b) l'area di a sezione trasversale di u pezzu di prova, derivata aduprendu u diametru esternu specificatu è u spessore di u muru specificatu di u tubu, arrotondata à i 10 mm più vicini2(0,10 pollici2) - Per i campioni di prova à strisce, u più chjucu di a) 485 mm2(0,75 pollici2) è b) l'area di a sezione trasversale di u pezzu di prova, derivata aduprendu a larghezza specificata di u pezzu di prova è u spessore di u muru specificatu di u tubu, arrotondata à i 10 mm più vicini2(0,10 pollici2) U hè a resistenza à a trazione minima specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadratu) |
Gradu di pipa | Proprietà di trazione - Corpu di tubi di SMLS è tubi saldati PSL 2 | Cucitura di tubu saldatu | |||||
Forza di rendimentu a Rt0,5PSI Min | Resistenza à a trazione a Rm PSI Min | Rapportu a,c R10,5IRm | Allungamentu (in 2 pollici) Af % | Resistenza à a trazione d Rm(psi) | |||
Minimu | Massimu | Minimu | Massimu | Massimu | Minimu | Minimu | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95 000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, X42R, X2Q, X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95 000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95 000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79 000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65Q,X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70Q,X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
X80Q,X80M | 80.500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
a. Per u gradu intermediu, riferitevi à a specificazione API5L cumpleta. b. per i gradi > X90 riferitevi à a specificazione API5L cumpleta. c. Stu limite s'applica per e torte cù D> 12.750 in d. Per i gradi intermedi, a resistenza minima à a trazione specificata per a saldatura deve esse u listessu valore chì hè statu determinatu per u corpu di u tubu aduprendu u pede a. e. per i tubi chì necessitanu prove longitudinali, a resistenza massima à a snervazione deve esse ≤ 71.800 psi f. L'allungamentu minimu specificatu, Af, espressu in percentuale è arrotondatu à a percentuale più vicina, deve esse determinatu aduprendu a seguente equazione: Induve C hè 1 940 per u calculu cù unità Si è 625 000 per u calculu cù unità USC Axchè applicabile area di a sezione trasversale di u pezzu di prova di trazione, espressa in millimetri quadrati (pollici quadrati), cum'è seguita - Per pezzi di prova di sezione trasversale circulare, 130 mm2 (0,20 pollici2) per pezzi di prova di 12,7 mm (0,500 in) è 8,9 mm (0,350 in) di diametru; è 65 mm2(0,10 pollici2) per pezzi di prova di 6,4 mm (0,250 pollici) di diametru. - Per e provette à sezione piena, a più bassa di a) 485 mm2(0,75 pollici2) è b) l'area di a sezione trasversale di u pezzu di prova, derivata aduprendu u diametru esternu specificatu è u spessore di u muru specificatu di u tubu, arrotondata à i 10 mm più vicini2(0,10 pollici2) - Per i campioni di prova à strisce, u più chjucu di a) 485 mm2(0,75 pollici2) è b) l'area di a sezione trasversale di u pezzu di prova, derivata aduprendu a larghezza specificata di u pezzu di prova è u spessore di u muru specificatu di u tubu, arrotondata à i 10 mm più vicini2(0,10 pollici2) U hè a resistenza à a trazione minima specificata, espressa in megapascal (libbre per pollice quadratu) g. Valori più bassi per R10,5IRm pò esse specificatu per accordu h. per i gradi > x90 riferitevi à a specificazione API5L cumpleta. |
Prova idrostatica
U tubu deve resiste à una prova idrostatica senza perdite attraversu a saldatura o u corpu di u tubu. I giunti ùn anu micca bisognu di esse testati idrostaticamente, basta chì e sezioni di tubu aduprate sianu state testate cù successu.
Prova di piegatura
Nisuna crepa ùn deve accade in alcuna parte di u pezzu di prova è ùn deve accade alcuna apertura di a saldatura.
Test di appiattimentu
I criteri d'accettazione per a prova di appiattimentu devenu esse
a) Tubi EW D<12.750 in
-≥ X60 cù T≥0.500in, ùn ci deve esse alcuna apertura di a saldatura prima chì a distanza trà e piastre sia inferiore à 66% di u diametru esternu originale. Per tutti i gradi è i muri, 50%.
-Per i tubi cù un D/t > 10, ùn ci deve esse alcuna apertura di a saldatura prima chì a distanza trà e piastre sia inferiore à u 30% di u diametru esternu originale.
b) Per altre dimensioni riferitevi à a specificazione API5L cumpleta
Prova d'impattu CVN per PSL2
Parechje dimensioni è gradi di tubi PSL2 richiedenu CVN. I tubi senza saldatura devenu esse testati in u corpu. I tubi saldati devenu esse testati in u corpu, a saldatura di i tubi è a zona affettata da u calore (HAZ). Fate riferimentu à a specificazione API5L cumpleta per a tabella di dimensioni è gradi è i valori di energia assorbita richiesti.
Tolleranze di Diametru Esternu, Fora di rotondità è spessore di u muru
Diametru esternu specificatu D (in) | Tolleranza di diametru, pollici d | Tolleranza di fuori rotondità in | ||||
Pipa eccettu a fine a | Estremità di u tubu a, b, c | Pipa eccettu a fine a | Estremità di u tubu a, b, c | |||
Tubu SMLS | Tubu saldatu | Tubu SMLS | Tubu saldatu | |||
< 2.375 | -0,031 à + 0,016 | - 0,031 à + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
≥2,375 à 6,625 | +/- 0,0075D | - 0,016 à + 0,063 | 0,020D per Per accordu per | 0,015D per Per accordu per | ||
>6,625 à 24,000 | +/- 0,0075D | +/- 0.0075D, ma massimu di 0.125 | +/- 0,005D, ma massimu di 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
>24 à 56 | +/- 0,01D | +/- 0.005D ma massimu di 0.160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D per ma massimu di 0,060 Per Per accordu per | 0.01D per ma massimu di 0.500 Per Per accordu per |
>56 | Cum'è accunsentutu | |||||
|
Spessore di u muru t pollici | Tolleranze a pollici |
Tubu SMLS b | |
≤ 0,157 | + 0,024 / – 0,020 |
> 0,157 à < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
≥ 0,984 | + 0,146 o + 0,1t, quellu chì hè u più grande - 0,120 o – 0,1t, quellu chì hè u più grande |
Tubu saldatu c,d | |
≤ 0,197 | +/- 0,020 |
> 0,197 à < 0,591 | +/- 0,1t |
≥ 0,591 | +/- 0,060 |
|